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熱鍍鋅鋼板鋅層沖壓脫落的原因和試驗方法

             DC51D+Z 牌號的熱鍍鋅鋼板沖壓加工零件,材料厚度為 0.8 mm,在翻邊沖孔或 90° 折彎加工時出現大量鋅層脫落缺陷,其特征是:翻邊孔的圓弧邊緣、90°折彎外側表面的鋅層部分脫落、部分呈翹皮形狀,露出鋼板基體。一般情況下,鋼板熱鍍鋅層脫落缺陷表明鍍層與基體的附著力差,沖壓后鍍層從基板脫落,其主要形成因素有:基板表面清潔度、退火溫度、退火爐氣氛、熱鍍鋅溫度、鋅液成分以及熱鍍鋅層相組成和結構等。

            試驗材料與方法

            試驗用鍍鋅板為 DX51D+Z,厚度0.8mm,基板 DX51,經過酸洗除銹、堿洗除油、退火、保溫、鍍鋅、冷卻、光整,之后進行涂油或其它后處理,最后卷取，成形后的沖壓件。